Оборудование для цеха механического обезвоживания и переработки осадка

Эквиплекс – поставщик технологических решений для сушки и переработки осадка, включая оборудование бренда SHINCCI (низкотемпературная вакуумная сушка), а также эксклюзивный дистрибьютор GreenWater – производителя декантерных центрифуг и комплексных систем механического обезвоживания осадка сточных вод для КОС и промышленных предприятий.

При очистке промышленных и муниципальных сточных вод образуется огромное количество водосодержащего осадка (первичный осадок и избыточный активный ил). Изначальная влажность таких масс достигает 95–99%, что делает их объем критически большим. Влага превращает осадок в ненужный балласт, который сложно и дорого утилизировать. Кроме того, в нем могут содержаться патогены, вирусы и органические микрозагрязнители.

Механическое обезвоживание и последующая переработка (сушка, сжигание) – это наиболее эффективный и экономически целесообразный способ многократно сократить объемы отходов. Правильно подобранное оборудование позволяет снизить затраты предприятия на вывоз шлама, устранить проблему неприятных запахов и выполнить самые строгие современные требования экологической безопасности.

Компания «Эквиплекс» специализируется на решениях для тяжелой промышленности и крупных водоканалов. Наше оборудование применяется в следующих отраслях:

• Крупные муниципальные очистные сооружения (городские КОС);
• Инфраструктурные центры обработки и утилизации шламов;
• Предприятия целлюлозно-бумажной и текстильной промышленности;
• Промышленные производства со сложными стоками (термочувствительные, вязкие, склонные к пенообразованию среды);
• Объекты, требующие обезвоживания высокосолевых стоков и осадков, содержащих органические растворители.

Внедрение современных решений от наших партнеров (GreenWater и SHINCCI) дает предприятиям ряд ключевых технологических преимуществ:

• Оптимизация процессов: возможность выстроить единую замкнутую линию (центрифуга → сушка → сжигание) для достижения максимального результата.
• Высокая производительность: способность обслуживать крупнейшие объекты (например, КОС Шанхая с объемом 3.5 млн т/сут).
• Энергоэффективность: передовые системы рекуперации энергии и высокий тепловой КПД установок позволяют оптимизировать затраты на электричество и теплоносители.
• Надежность: использование износостойких материалов, запатентованных систем защиты и интеллектуальной автоматики.

Первая ступень обработки – механическое разделение жидкой и твердой фазы. Установки отличаются высокой производительностью (до 200 м³/ч на единицу) и обеспечивают влажность кека на выходе 75%–83%. Специальная конструкция гидравлики снижает расход энергии на 15% и более, а система управления по крутящему моменту гарантирует стабильное качество обезвоживания. Уровень вибрации сведен к минимуму (≤7.1 мм/с). GreenWater является разработчиком национальных стандартов КНР и официальным сервисным партнером по ремонту центрифуг Flottweg, Alfa Laval, Andritz, Pieralisi. На объекте в Чунцине установки GreenWater полностью заменили оборудование Alfa Laval.

Высокотемпературная лопастная сушилка GreenWater работает по методу косвенного нагрева полыми лопастями (в качестве теплоносителя используется пар или термальное масло, 140–160°C). Снижает влажность осадка с 90% до 5–60%. Косвенный нагрев без движущихся частей в горячей зоне исключает риск взрыва пыли, а высокие температуры полностью уничтожают вирусы и патогены. Экономия энергии составляет более 80% по сравнению с конвективными сушилками.

Низкотемпературная вакуумная сушилка SHINCCI реализует технологию многоконтурного испарения при температуре 45–65°C, предотвращающую термическую деградацию осадка. Идеально подходит для химически сложных промышленных стоков. Оборудование удаляет от 7 000 до 100 000 кг влаги в сутки.

Финальная стадия, позволяющая снизить итоговый объем осадка до 90%. Включает печи сжигания и полный цикл очистки дымовых газов: денитрификацию (SNCR), полусухую абсорбцию и рукавные фильтры. Выбросы строго соответствуют международным нормам по Пыли, SO₂, NOx, HCl, CO и тяжелым металлам. Установки успешно функционируют на комплексах производительностью от 80 до 500 тонн в сутки.

Всё оборудование, поставляемое компанией «Эквиплекс», проходит обязательный строгий контроль на этапе производства и перед отгрузкой. Наши инженеры лично присутствуют на предприятиях-производителях и инициируют проведение заводских испытаний (FAT) на сертифицированных стендах. Это позволяет на 100% подтвердить заявленные технические параметры, работоспособность и готовность агрегатов к суровым условиям эксплуатации. При необходимости технические специалисты со стороны заказчика также могут учувствовать в этих испытаниях.