Турбовоздуходувка - компактное, высокопроизводительное оборудование, предназначенное для нагнетания мощных потоков воздуха с давлением до 0,4–0,8 МПа. Эти агрегаты широко применяются в различных отраслях промышленности, включая металлургию, нефтехимию, энергетику и пищевую промышленность. Их используют для решения таких задач, как аэрация, десульфурация, серное восстановление и биологическая очистка сточных вод.
Турбовоздуходувки представляют собой универсальное решение для широкого круга промышленных задач. Оборудование объединяет в себе высокую производительность, надежность и простоту эксплуатации.

Принцип работы и устройство турбовоздуходувок

Турбовоздуходувки работают по принципу центробежного нагнетания, при котором воздушный поток сжимается и подается под воздействием центробежных сил, образующих вращение рабочих колес. Этот процесс схож с работой центробежных насосов, но с акцентом на движение воздуха, а не жидкости. Воздух всасывается внутрь корпуса, где лопатки рабочих колес захватывают его, затем направляют в стационарный диффузор. Здесь кинетическая энергия потока преобразуется в напор, обеспечивая стабильное давление на выходе.

Принцип работы роторной воздуходувки

Корпус. Изготавливается из чугуна или высокопрочных сплавов, состоящих из двух половинок, соединенных фланцами. Многосекционное покрытие обеспечивает прочность и устойчивость к нагрузкам.
Диафрагмы. Тонкие пластины, разделяющие пространство секций внутри корпуса, обеспечивают равномерное распределение воздушного потока.
Ротор. Состоит из вала, на котором закреплены рабочие колеса. Вал изготавливается из углеродистого сплава или стали, а его конструкция предусматривает ступенчатое увеличение диаметра к середине, что обеспечивает балансировку. Ротор крепится на двух или трех шариковых подшипниках, обеспечивая плавное вращение.
Рабочие колеса. Состоят из двух дисков, изготовленных из хромомолибденовой или высокоуглеродистой стали, между которыми расположены лопатки из никелевой стали. Лопасти выгнуты в сторону, противоположную вращению ротора, что повышает эффективность захвата и подачи воздуха.
Электропривод и блок управления. Обеспечивают работу, включают регулирование температуры на дисплее, а значит, и параметры воздушного потока.

В режиме всасывания турбовоздуходувка способна создать разряжение (вакуум) в пределах 10–50 кПа, а некоторые модели — до 90 кПа. Это делает их незаменимыми для задач, требующих создания вакуума или подачи больших объемов воздуха при низком давлении.

Типы воздуходувок

Основное разделение происходит по количеству ступеней и роторов, что определяет их производительность, напор и сферу применения.

Одноступенчатые и многоступенчатые турбовоздуходувки

Одноступенчатые модели позволяют создавать напор до 6–10 метров, подходят для задач, не требующих высокого давления. Они имеют простую конструкцию, компактные размеры, а также низкую стоимость обслуживания.
Многоступенчатые турбовоздуходувки объединяют до 4 одноступенчатых насосов, что позволяет ступенчато понижать давление, создавать напор на расстояние до 30 метров. Многоступенчатые турбовоздуходувки используются в более сложных технологических процессах, где требуется высокая производительность и стабильное давление.

Однороторные и двухроторные турбовоздуходувки

Однороторные турбовоздуходувки определены для работы с вакуумом до 50 кПа. Они идеально подходят для задач, где требуется умеренная производительность и низкий уровень шума.
Двухроторные турбовоздуходувки обеспечивают вакуум до 90 кПа и обеспечивают повышенную производительность. Такие модели создают более высокий напор, имеют низкий уровень вибрации и шума, а также более длительный ресурс работы.

Всасывание воздуха может происходить через один впускной канал или через два впускных окна, расположенных с разных сторон корпуса.
Одноступенчатые однороторные модели предназначены для аэрации и очистки сточных вод, многоступенчатые двухроторные — для серьезной очистки, десульфурации в нефтехимической, а также энергетической промышленности.
В каталоге Эквиплекс представлены турбовоздуходувки, которые позволяют нашим клиентам подобрать оптимально подходящее оборудование.

Преимущества и недостатки турбовоздуходувки

Преимущества:

Высокая производительность. Турбовоздуходувки способны подавать до 100 тысяч м³/ч воздуха, что делает их идеальными для процессов, требующих больших объемов воздушного потока.
Низкий уровень шума и вибрации. Благодаря отсутствию всасывающих и нагнетающих клапанов, а также сбалансированной конструкции, турбовоздуходувки работают плавно и практически бесшумно.
Плавная подача воздуха. Оборудование обеспечивает стабильный поток без резких перепадов давления, которые вызывают толчки и рывки в работе.
Простота установки. Турбовоздуходувки не требуют массивного фундамента, что снижает затраты на установку.
Долговечность и минимальное обслуживание. Качественные материалы, продуманные конструкции предусматривают длительный срок службы оборудования при минимальных затратах на техническое обслуживание.
Возможность регулирования параметров. Использование частотно-регулируемого привода позволяет гибко управлять расходом и подачей воздуха, адаптируя оборудование под конкретные задачи.

Недостатки:

Чувствительность к помпажу. Высокооборотные модели погружных мешалок подвержены риску помпажа — неустойчивой работы, вызванной дисбалансом воздушного или жидкостного потока. Для предотвращения этого явления применяются противопомпажные системы. При их выборе необходимо учитывать не только эффективность, но и влияние на общую стоимость оборудования.
Регулярное обслуживание. Для обеспечения длительной, безаварийной работы требуется своевременное техническое обслуживание, включая проверку подшипников и балансировку роторов.
Ограничения по цикличности. Турбовоздуходувки чувствительны к частым циклам включения и отключения. Такие режимы работы могут ускорить износ компонентов и сократить общий ресурс оборудования.

Сфера применения турбовоздуходувок

Турбовоздуходувки нашли широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своей способности обеспечивать мощные, стабильные потоки воздуха. Их использование позволяет оптимизировать технологические процессы, повысить эффективность производства, а также обеспечить экологическую безопасность.
Турбовоздуходувки применяют:

Нефтехимическая промышленность. Турбовоздуходувки применяются в процессах серного восстановления и подачи воздуха в сернокислотные установки. Они играют важную роль в технологических цепочках очистки и переработки, обеспечивая стабильное газоснабжение и эффективное протекание химических реакций.
Энергетика и тяжелая промышленность. Турбовоздуходувки используются в системах десульфурации дымовых газов, способствуя снижению выбросов оксидов серы и других вредных веществ в атмосферу. Кроме того, они применяются для подачи воздуха в котельные печи и плавильные камеры металлургических предприятий, обеспечивая оптимальные условия горения и термической обработки.
Водоочистка и экология. Турбовоздуходувки играют ключевую роль в биологической очистке промышленных сточных вод и аэрации водоёмов. Они обеспечивают подачу кислорода, необходимого для поддержания активности аэробных микроорганизмов, задействованных в процессах разложения органических загрязнителей.
Пищевая промышленность. Турбовоздуходувки применяются в процессах аэрации, сушки и пневмотранспорта сыпучих пищевых материалов. Кроме того, они используются в системах вентиляции и технологического охлаждения, обеспечивая стабильные условия для хранения и переработки продукции.
Производство технических и топливных газов. Турбовоздуходувки участвуют в процессах получения технических и технологических газов, обеспечивая стабильную подачу воздуха на всех этапах газообразования и очистки. Их использование критически важно для поддержания нужных параметров давления, температуры и состава газовой смеси в установках синтеза и переработки топлива.
Горнодобывающая и цементная промышленность. Турбовоздуходувки применяются для транспортировки пылевоздушных смесей, обеспечения вентиляции шахт и подачи воздуха в различные технологические процессы. Они играют важную роль в поддержании безопасных условий работы на шахтах, а также в эффективном функционировании установок по переработке и сушки материалов в цементной промышленности.

Специалисты Эквиплекс помогут подобрать оборудование, которое максимально соответствует требованиям вашего производства.

Ремонт и обслуживание

Для обеспечения длительной, эффективной работы турбовоздуходувок большое значение имеет их регулярное техническое обслуживание, а также своевременный ремонт. Даже самое надежное оборудование требует внимания, так как эксплуатация в интенсивном режиме может привести к износу деталей и возникновению неполадок.

Типичные неисправности турбовоздуходувок и меры по их устранению:

Типичная неисправность	Описание	Меры по обслуживанию и ремонту
Помпаж	Возникает из-за дисбаланса давления в системе, что приводит к неустойчивой работе оборудования.	Использование противопомпажных систем для сброса излишков воздуха при критическом объеме внутри корпуса.
Дисбаланс роторов	Может возникнуть из-за неправильного монтажа или длительной эксплуатации, увеличивает нагрузку на подшипники, что может привести к их разрушению.	Балансировка роторов при монтаже и в процессе эксплуатации для устранения дисбаланса и вибрации.
Износ подшипников	Подшипники подвергаются естественному износу, особенно при работе в условиях повышенной нагрузки.	Регулярная проверка и своевременная замена изношенных подшипников.
Разрушение лопаток и корпуса	Повреждения лопаток и внутренней поверхности корпуса из-за воздействия абразивных частиц или кабелей, что снижает производительность.	Своевременная замена поврежденных лопаток и корпуса, а также регулярная проверка на наличие дефектов.
Задиры на посадочных площадках	Возникают из-за неправильной установки или эксплуатации оборудования, что может привести к повреждению вала и других деталей.	Регулярная проверка посадочных площадок, правильная установка оборудования и устранение дефектов в процессе эксплуатации.
Чистка и смазка	Регулярная очистка внутренних поверхностей и смазка подвижных частей для продления срока службы оборудования.	Регулярная чистка и смазка всех подвижных частей турбовоздуходувок.
Обучение персонала	Квалифицированное обслуживание возможно только при наличии обученного персонала, знакомого с особенностями работы оборудования.	Обучение и повышение квалификации персонала для правильного обслуживания и диагностики оборудования.

Выбор турбовоздуходувок

Как выбрать турбовоздуходувку?

Выбор турбовоздуходувки — это ключевой этап, определяющий эффективность и надежность работы оборудования на вашем производстве. Чтобы сделать правильный выбор, важно учитывать несколько факторов, включая конкретные задачи, которые предстоит решить. Эквиплекс предлагает профессиональные рекомендации, которые помогут вам подобрать и настроить оптимальное оборудование для ваших производственных нужд.

Критерии выбора:

Производительность. При выборе турбовоздуходувки важно определить необходимый объем подачи воздуха (м³/ч), соответствующий специфическим задачам вашего производства. Для процессов, требующих интенсивной аэрации, таких как очистка сточных вод или вентиляция шахт, необходимы модели с высокой производительностью. Например, для аэрации сточных вод могут потребоваться турбовоздуходувки, обеспечивающие подачу воздуха в диапазоне от 10 000 до 100 000 м³/ч. В то время как для менее масштабных задач подойдут агрегаты с более низкими показателями производительности.
Напор. При выборе турбовоздуходувки важно учитывать требуемое давление на выходе. Одноступенчатые модели обеспечивают напор до 6 метров, что подходит для задач с невысокими требованиями к давлению. Для процессов, требующих более высокого давления, например, в системах аэрации сточных вод или вентиляции шахт, рекомендуется использовать многоступенчатые турбовоздуходувки, способные создавать напор до 30 метров.
Мощность электропривода. Оптимизация энергопотребления способствует снижению эксплуатационных расходов и повышению общей эффективности системы.
Условия эксплуатации. Учитывайте диапазон рабочей температуры, уровня влажности и наличия агрессивных сред. Например, для работы в условиях повышенной влажности или агрессивного климата выбирают модели с защищенным корпусом и прочными материалами.
Габариты и вес. Оцените доступное место для установки оборудования, а также требования к фундаменту.

Мы предлагает комплексные услуги по подбору и обслуживанию турбовоздуходувок:

Консультации специалистов: индивидуальный подбор оборудования, соответствующего вашим задачам и условиям эксплуатации.
Анализ задач: детальный анализ производственных процессов для оптимального решения.
Техническая поддержка: полный цикл услуг — от проектирования и поставки до монтажа и сервисного обслуживания.
Качество и надежность: работа только с проверенными производителями.